Роль карбамидоформальдегидной смолы в придании бумаге влагопрочности
Бумага – это материал, который используется практически повсеместно, в самых разнообразных областях. Некоторая часть бумажной продукции (упаковочная, картографическая, обёрточная и др.) применяется на открытом воздухе или в определённых условиях в помещении с повышенной влажностью, поэтому на неё могут негативно воздействовать атмосферные осадки, конденсат и т.п. При этом в процессе эксплуатации бумага не должна разрываться и должна сохранять свои первоначальные свойства.
Для придания бумаге влагостойких свойств используются специальные вещества, в том числе и карбамидоформальдегидная смола, являющаяся продуктом, полученным в процессе поликонденсации формальдегида с карбамидом. Такой способ упрочнения бумаги наиболее распространён в мире.
Кроме карбамидофармальдегидной смолы (КФС) для повышения влагостойкости бумаги может использоваться меламиноформальдегидная смола (МФС) или просто меламиновая смола, получаемая поликонденсацией формальдегида и меламина. Но если КФС легко растворяется воде, что облегчает её незатруднительное применение, то МФС необходимо растворять в соляной кислоте и ждать её вызревания.
Раствор КФС не подвергается процессу вызревания и сразу добавляется к бумажной массе или наносится на поверхность бумажных изделий. Помимо придания бумаге повышенной влагопрочности КФС обеспечивает надёжную проклейку бумажной продукции канифолью, а также увеличивает устойчивость к разрывам даже во влажном состоянии.
При увеличенной дозировке КФС бумага становится более жёсткой, что снижает её сопротивление излому, а при уменьшенной дозировке происходит обратная ситуация: бумага становится намного мягче и её устойчивость к изломам повышается.
Недавние статьи:
